DT-40數(shù)控車床雙坐標、兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制的全功能數(shù)控車床,主機床身采用整體鑄造成形,床身導軌40°傾斜布局,具備較高的剛性,床鞍及尾座滑體均為直線導軌,磨擦系數(shù)小、動態(tài)特性好。控制系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TF系統(tǒng)和AC交流伺服驅動,操作方便、運轉可靠。主軸電機采用高功率、高扭矩和高轉速的主電機。可對φ360mm以內的軸類零件及φ400mm以內的盤類零件進行各種車削加工。
n Fanuc 0i-TF(5) 系統(tǒng)USB端口和10.4“彩色液晶顯示器
n 高剛性的結構設計:床身采用整體鑄造成形,床身導軌40°傾斜布局,具備較大的承載截面,有良好的剛性和吸震性,可保證高精度切削加工。
n 高效率、低噪音設計:機床主傳動系統(tǒng)采用交流伺服電機驅動,配合高效率并聯(lián)V型皮帶直接傳動主軸。避免了齒輪箱傳動鏈引起的噪音問題。
n 高速、高剛性的主軸:主軸前后端采用NSK精密高速主軸軸承組,并施加適當?shù)念A緊力,配合z佳的跨距支撐以及箱式主軸箱,使主軸具有高剛性和高速運轉能力。
n 高可靠性的刀架:配置高剛性液壓刀塔,具有較高的可靠性和重復定位精度。
n 精密、快速的縱橫向驅動:機床選用滾珠絲杠和滾柱直線導軌,傳動效率高,精度保持性好,使機床刀架移動快速穩(wěn)定,且定位精度高。
n 高精度的液壓尾座:為車削加工提供準確的定心保證。
n 自動集中潤滑系統(tǒng):可保證持續(xù)有效的導軌及滾珠絲杠潤滑。
n 全封閉的防護:機床為全封閉防護,避免了冷卻液的泄露。外觀采用工業(yè)造型化設計,左拉門、右操縱臺的布局形式,造型美觀大方宜人,充分體現(xiàn)了人機功能,為操作者提供安全舒適的工作環(huán)境。
排屑冷卻系統(tǒng):獨立的排屑冷卻系統(tǒng)配置大流量的冷卻泵和鏈式排屑裝置,為車削加工提供強制冷卻和自動排屑。
加工范圍
回轉直徑 | mm | Φ580 |
切削直徑(軸/盤) | mm | Φ360/Φ400 |
切削長度 | mm | 585、1085 |
主軸
標配 | ||
卡盤尺寸 | 8″中實 | |
主軸頭型式 | ISO A2-6 | |
主軸轉速范圍 | r/min | 35~4000 |
主軸前軸承直徑 | mm | φ110 |
主軸通孔直徑 | mm | Φ70 |
通過棒桿直徑(選配中空卡盤及油缸時) | mm | Φ51 |
主軸功率 | kw | 11/15 |
主軸扭矩 | Nm | 105 |
進給驅動
快速移動速度 | m/min | X軸30 Z軸30 |
切削進給速度 | mm/min | X軸0~9000 Z軸0~12000 |
X/Z軸行程 | mm | X軸215 Z軸600 |
機床精度標準
定位精度 | mm | (X)0.005 (Z)0.007 |
重復定位精度 | mm | (X)0.003 (Z)0.004 |
參照執(zhí)行GB/T16462.4-2007《數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 第4部分 線性和回轉軸線的定位精度及重復定位精度檢驗》 |
刀塔
刀塔工位數(shù) | 12工位 | |
換刀方式 | 按z短路徑,任意換刀,液壓馬達驅動 | |
換刀時間(相鄰/z遠) | s | 0.35/1.6 |
刀柄尺寸 | mm | 25×25 |
內孔刀柄尺寸 | mm | z大φ40 |
尾座
行程 | mm | 500/960 |
尾座套筒直徑 | mm | φ85 |
尾座套筒行程 | mm | 140 |
尾座套筒推力 | N | 940~2700 |
芯軸錐度 | MT. NO.5 |
機床結構
機床設計制造符合ISO國際標準,機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位(SI)標準
X/Z軸導軌形式 | 滾柱導軌 | X 軸 RGH35 | |
Z 軸 RGH35 | |||
尾座 RGH35 | |||
X/Z軸絲杠形式 | 滾珠絲杠 | X軸 φ32X10 | |
Z軸 φ40X10 |
機床保護
機床防護裝置安全、齊全、可靠,符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術條件》,電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵
機床噪聲 | 符合國家標準<83dB(A) | |
防護等級 | IP54 |
潤滑系統(tǒng)
采用自動集中潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲杠實行強制潤滑,油位過低(缺油)時機床顯示報警
潤滑油 | L-G32導軌潤滑油 | |
潤滑箱容積 | L | 1.8 |
潤滑電機功率 | W | 4 |
冷卻系統(tǒng)
冷卻箱容積 | L | 500 |
冷卻泵電機功率 | W | 550 |
刀塔冷卻管 | 內藏式 |
液壓系統(tǒng)
液壓站裝有散熱裝置,可保證24小時機床連續(xù)工作
油箱容積 | L | 45 |
液壓油牌號 | 32#抗磨液壓油 | |
液壓泵電機功率 | KW | 1.5 |
壓力 | bar | 50 |
排屑裝置
自動排屑機形式 | R鏈板 □磁刮板 | |
安裝位置 | R后排式 □側排式 |
三色警示燈
紅燈 | 顯示報警 | |
黃燈 | 顯示程序結束 | |
綠燈 | 顯示程序正在執(zhí)行中 |
電氣系統(tǒng)
符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設備d一部分:通用技術條件》標準,系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口
電源電壓范圍 | 交流三相380V ± 10% 50HZ | |
機床用電總功率 | KVA | z大30 |
機床顏色
機床標準顏色 | 通用技術集團大連機床有限責任公司機床出廠標準色 | |
用戶要求的顏色 | 提供色板 |
機床外形尺寸及重量
機床外形尺寸(長×寬×高)* | mm | 2922 × 1860 × 2010(600不含排屑器) |
機床重量 | kg | 5300 |
注:1.此技術參數(shù)規(guī)格僅供參考如有更改恕不另行通知;2.此產(chǎn)品圖片機器外觀僅供參考,以實際出貨為準。謝謝。
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